Причина такого вспучивания стекла была ясна: при внесении куска стекла в горячую печь сначала нагревались и расплавлялись наружные части обломка, в результате вокруг него создавалась вязкая, сплошная, не пропускающая газов пленка. Последующее нагревание приводило к выделению воды из внутренних, ранее не расплавившихся частей обломка, и эта вода, вернее, уже пар, не имея возможности уйти за пределы обломка, вздувала ранее созданную вязкую стекловатую пленку. Если воды в стекле много, то пленка раздувается иногда со взрывом, давая много мельчайших обрывков стекла, имеющих форму пленок, рогулек, пузыристых кусочков.
Об исследовании М. П. Воларовича и А. А. Леонтьевой скоро узнал профессор Московского химико-технологического института П. П. Будников. Он понял, что это явление имеет огромное практическое значение, так как получающаяся каменная пена намного лучше природной пемзы. После некоторых дополнительных опытов П. П. Будников опубликовал работу, в которой доказывал большую народнохозяйственную значимость такой искусственной пемзы, главным образом в строительстве. Работа Будникова была опубликована в журналах Советского Союза в самом начале 1941 г. Этот журнал еще до войны попал в США и там был подробнейшим образом прореферирован.
Началась война, и исследования прекратились. Только в начале 50-х годов, когда наступило мирное время и было начато новое строительство, обнаружилось, что в США уже существует мощная промышленность вспучивания вулканического стекла. На западе США появилось несколько карьеров, в которых добывали водосодержащее вулканическое стекло - перлит, и более 70 заводов, на которых это стекло вспучивалось. Оказалось, что это производство исключительно выгодно. Прежде всего стекло можно свободно перевозить на большие расстояния, полностью занимая вагон. На месте потребитель из 1 м сырья после вспучивания получает 5, 10 или 25 м 1 вспученного перлита в зависимости от требований прочности к вспученному продукту. При малом вспучивании получаются прочные гранулы; при сильном - очень слабые. Поскольку из исходного сырья получают в 5, 10, 20 раз больший объема используемого продукта, транспортные расходы на единицу объема снижаются в столько же раз. Кроме того, процесс вспучивания перлита управляем. Предварительно нагревая многоводное вулканическое стекло, его можно сильно обезводить, а кроме того, регулировать температуру вспучивания. Все это приводит к разной степени вспучивания и разному характеру пористости и плотности вспученного перлита, а следовательно, и к разным его эксплуатационным качествам.